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沈阳数控加工编程知识详解

来源:沈阳市华龙职业技术学校 | 发布时间:2018/2/11 10:17:09

沈阳数控加工编程的知识

 
1.插补的基本概念
 
沈阳数控机床在加工时,刀具的运动轨迹是折线,而不是光滑的曲线,不能严格地沿着要求的曲线运动,只能沿折线轨迹逼近所要加工的曲线运动。一般情况下,机床沈阳数控系统是根据已知的运动轨迹的起点坐标、终点坐标和轨迹的曲线方程,由沈阳数控系统实时的计算出各中间点坐标,这就是插补。
 
2.常用的插补方法
 
常用的插补方法按插补曲线形状的不同,可分为直线插补法、圆弧插补法、抛物线插补法和高次曲线插补法等。
 
2.2 沈阳数控机床坐标系
 
1. 机床坐标系及运动方向
 
沈阳数控机床的坐标系按国际标准化组织标准(ISO)规定为右手直角笛卡尔坐标系.
 
2. 绝对坐标与增量坐标
 
所有坐标值均以机床或工件原点计量的坐标系称为绝对坐标系。在这个坐标系中移动的尺寸称为绝对坐标,也叫绝对尺寸,所用的编程指令称为绝对坐标指令。
 
运动轨迹的终点坐标是相对于起点计量的坐标系称为增量坐标系,也叫相对坐标系。在这个坐标系中移动的尺寸称为增量坐标,也叫增量尺寸,所用的编程指令称为增量坐标指令。
 
3. 机床原点与机床参考点
 
机床原点是机床上的一个固定的点,其位置是由机床设计和制造单位确定的,通常不允许用户改变。
 
机床原点是工件坐标系、编程坐标系、机床参考的基准点。这个点不是一个硬件点,而是一个定义点。
 
沈阳数控车床的机床原点一般设在卡盘前端面或后端面的中心,沈阳数控铣床的机床原点,各生产厂不一致,有的设在机床工作台的中心,有的设在进给行程终点。
 
机床原点是由机床参考点体现出来的。机床参考点是一个硬件点。
 
机床参考点是是用于对机床工作台、滑板与刀具相对运动的测量系统进行标定和控制的点。
 
机床参考点通常设置在机床各轴靠近正向极限的位置,通过减速行程开关粗定位而由零位点脉冲精确定位。机床参考点对机床原点的坐标是一个已知定值。
 
采用增量式测量的沈阳数控机床开机后,都必须做回零操作,即利用CRT/MDI控制面板上的功能键和机床操作面板上的有关按钮,使刀具或工作台退回到机床参考点中。
 
回零操作又称为返回参考点操作。当返回参考点的工作完成后,显示器即显示出机床参考点在机床坐标系中的坐标值,表明机床坐标系已自动建立。
 
4. 工件坐标系
 
工件坐标系的原点就是工件原点,也叫做工件零点。与机床坐标系
 
不同,工件坐标系是人为设定的,选择工件坐标系的原点的一般原则是:
 
a.尽量选在工件图样的基准上,便于计算,减少错误,以利于编程。
 
b.尽量选在尺寸精度高,粗糙度值低的工件表面上,以提高被加工件的加工精度。
 
c.要便于测量和检验。
 
d.对于对称的工件,最好选在工件的对称中心上。
 
e.对于一般零件,选在工件外轮廓的某一角上。
 
f.Z轴方向的原点,一般设在工件表面。
 

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